Producir unha caixa de illamento cualificado implica múltiples pasos, desde o deseño e a selección de materiais ata a fabricación e o control de calidade. O seguinte é o proceso xeral para producir caixas de illamento de alta calidade:
1. Fase de deseño:
-A análise de requirimento: En primeiro lugar, determine o propósito principal e a demanda do mercado obxectivo da caixa illada, como a conservación de alimentos, o transporte farmacéutico ou o campamento.
-As Deseño de rendemento térmico: calcula o rendemento de illamento requirido, seleccione materiais e deseños estruturais apropiados para satisfacer estes requisitos de rendemento. Isto pode incluír seleccionar tipos específicos de materiais de illamento e formas de caixa.
2. Selección de materiais:
-US MATERIAIS INSULADOS: Os materiais illantes de uso común inclúen poliestireno (EPS), escuma de poliuretano, etc. Estes materiais teñen un bo rendemento de illamento térmico.
-Material: elixe materiais duradeiros como o polietileno de alta densidade (HDPE) ou o metal para asegurarse de que a caixa de illamento poida soportar o desgaste e o impacto ambiental durante o uso.
3. Proceso de fabricación:
-Formación: empregando a tecnoloxía de moldeo por inxección ou moldura de golpe para fabricar as cunchas interiores e exteriores das caixas de illamento. Estas tecnoloxías poden asegurarse de que as dimensións das pezas sexan precisas e cumpran as especificacións de deseño.
-Asamblaxe: enche o material de illamento entre as cunchas interiores e externas. Nalgúns deseños, os materiais de illamento poden formarse pulverizando ou vertendo en moldes para solidificarse.
-Asing e reforzo: Asegúrese de que todas as articulacións e os puntos de conexión estean ben selados para evitar que a calor se escape polas lagoas.
4. Tratamento superficial:
-Cubrir: Para mellorar a durabilidade e o aspecto, a cuncha exterior da caixa de illamento pode ser revestida cunha capa protectora ou revestimento decorativo.
-Identificación: imprime o logotipo da marca e información relevante, como indicadores de rendemento de illamento, instrucións de uso, etc.
5. Control de calidade:
-Testing: realiza unha serie de probas na caixa de illamento, incluíndo probas de rendemento de illamento, probas de durabilidade e probas de seguridade, para asegurarse de que cada produto cumpra os estándares establecidos.
-Inspección: realiza a mostraxe aleatoria na liña de produción para garantir a coherencia da calidade de todos os produtos.
6. Envases e envío:
-AMPACKAGING: use materiais de envasado apropiados para garantir a seguridade do produto durante o transporte e evitar danos durante o transporte.
-Logística: organizar métodos de transporte apropiados segundo as necesidades do cliente para garantir a entrega oportuna de produtos.
Todo o proceso de produción require unha xestión estrita e altos estándares de execución para garantir que a calidade e o rendemento do produto final cumpran as expectativas, compiten no mercado e satisfagan as necesidades dos consumidores.
Tempo de publicación: xuño-20-2024