Estándares de temperatura para a loxística de Coldchain

I. Normas xerais de temperatura para a loxística da cadea fría

A loxística da cadea fría refírese ao proceso de transporte de mercadorías dunha zona de temperatura a outra dentro dun rango de temperatura controlado, garantindo a calidade e seguridade das mercadorías. As cadeas frías son amplamente utilizadas nas industrias de alimentos, farmacéuticos e cosméticos, desempeñando un papel crucial na garantía de calidade e seguridade. O rango de temperatura xeral para as cadeas frías está entre -18 ° C e 8 ° C, pero diferentes tipos de mercadorías requiren diferentes intervalos de temperatura.

1.1 Rangos comúns de temperatura da cadea de frío
O rango de temperatura para as cadeas frías varía segundo o tipo de mercadorías. Os intervalos comúns de temperatura da cadea de frío son os seguintes:
1. Temperatura ultra -baixa: por baixo de -60 ° C, como o osíxeno líquido e o nitróxeno líquido.
2. Conxelación profunda: -60 ° C a -30 ° C, como xeado e carnes conxeladas.
3. Conxelación: -30 ° C a -18 ° C, como marisco conxelado e carne fresca.
4. Conxelación profunda: -18 ° C a -12 ° C, como a carne de surimi e peixe.
5. Refrixeración: -12 ° C a 8 ° C, como produtos lácteos e produtos cárnicos.
6. Temperatura ambiente: 8 ° C a 25 ° C, como verduras e froitas.

1.2 Rangos de temperatura para diferentes tipos de mercadorías
Diferentes tipos de mercadorías requiren diferentes intervalos de temperatura. Aquí están os requisitos do rango de temperatura para os produtos comúns:
1. Comida fresca: xeralmente hai que manterse entre 0 ° C e 4 ° C para manter a frescura e o sabor, evitando o sobrecollemento ou o estragamento.
2. Comida conxelada: ten que ser almacenado e transportado por baixo de -18 ° C para garantir a calidade e a seguridade.
3. Farmacéuticos: requiren condicións de almacenamento e transporte estritas, normalmente mantidas entre 2 ° C e 8 ° C.
4. Cosméticos: hai que manterse dentro do intervalo de temperatura adecuado durante o transporte para evitar a humidade ou o estragamento, normalmente almacenado entre 2 ° C e 25 ° C, dependendo do tipo de produto.

II. Estándares especiais de temperatura para as industrias farmacéuticas e alimentarias

2.1 Transporte farmacéutico en cadea fría
No transporte farmacéutico en cadea fría, ademais do común -25 ° C a -15 ° C, 2 ° C a 8 ° C, 2 ° C a 25 ° C e 15 ° C a 25 ° C Requisitos de temperatura, hai outros específicos Zonas de temperatura, como:
- ≤-20 ° C.
--25 ° C a -20 ° C
--20 ° C a -10 ° C
- 0 ° C a 4 ° C
- 0 ° C a 5 ° C
- 10 ° C a 20 ° C
- 20 ° C a 25 ° C

2.2 Transporte en cadea fría alimentaria
No transporte de cadea fría alimentaria, ademais do común ≤-10 ° C, ≤0 ° C, 0 ° C a 8 ° C e 0 ° C a 25 ° C, hai outras zonas de temperatura específicas, como:
- ≤-18 ° C.
- 10 ° C a 25 ° C

Estas normas de temperatura garanten que tanto os farmacéuticos como os produtos alimentarios sexan transportados e almacenados en condicións que manteñan a súa calidade e seguridade.

Iii. Importancia do control da temperatura

3.1 Control de temperatura dos alimentos

3.1.1 Calidade e seguridade dos alimentos
1. O control de temperatura é crucial para manter a calidade dos alimentos e garantir a saúde dos consumidores. As flutuacións de temperatura poden levar a un crecemento microbiano, reaccións químicas aceleradas e cambios físicos, afectando a seguridade e o gusto alimentarios.
2. Implementar a xestión do control de temperatura durante a loxística polo miúdo de alimentos pode reducir eficazmente o risco de contaminación de alimentos. As condicións de almacenamento e transporte adecuadas axudan a inhibir o crecemento de bacterias e outros organismos nocivos, garantindo a calidade estable dos alimentos. (Os alimentos refrixerados deben manterse por baixo dos 5 ° C, e os alimentos cocidos deben manterse por encima dos 60 ° C antes do consumo. Cando a temperatura se mantén por baixo dos 5 ° C ou por encima dos 60 ° C, o crecemento e a reprodución de microorganismos retardan ou paran, Previr eficazmente os estragos de alimentos. de 2 horas; incluso cando se garda na neveira, non se debe manter demasiado tempo. e temperatura inicial do alimento para conseguir unha esterilización completa.)

3.1.2 Reducir os residuos e reducir os custos
1. O control efectivo do control de temperatura pode reducir as perdas e os residuos causados ​​por estragos e danos de alimentos. Ao controlar e axustar as temperaturas, a vida útil dos alimentos pódese ampliar, reducindo os rendementos e as perdas e mellorando a eficiencia da cadea de subministración.
2. Implementación do control de temperatura pode reducir os custos operativos. Ao optimizar o consumo de enerxía durante o almacenamento e o transporte e reducir problemas potenciais como as fugas de refrixerantes, pódense alcanzar obxectivos loxísticos sostibles.

3.1.3 Requisitos regulatorios e cumprimento
1. Moitos países e rexións teñen un regulamento estrito de control de temperatura para o almacenamento e o transporte de alimentos. O incumprimento con estas normativas pode levar a disputas legais, perdas económicas e danos na reputación da compañía.
2. As empresas polo miúdo de alimentos necesitan seguir as normas internacionais e domésticas, como HACCP (análise de perigos e puntos de control crítico) e GMP (boas prácticas de fabricación), para garantir a seguridade e calidade alimentarios.

3.1.4 Satisfacción do cliente e reputación da marca
1. Os consumidores son cada vez máis esixindo alimentos frescos e seguros. A xestión do control de temperatura de alta calidade pode garantir a calidade e o sabor dos alimentos durante a distribución, aumentando a satisfacción do cliente.
2. Proporcionar produtos de alta calidade de forma consistente axuda a construír e manter unha boa imaxe de marca, mellorar a competitividade do mercado e atraer clientes máis fieis.

3.1.5 Vantaxe competitiva no mercado
1. Na industria de venda polo miúdo de alimentos altamente competitiva, un sistema de xestión de control de temperatura eficiente é un diferenciador clave. As empresas con excelentes capacidades de control de temperatura poden ofrecer servizos máis fiables e satisfacer as necesidades do cliente.
2. A xestión do control de temperatura tamén é un xeito significativo para que os venda polo miúdo de alimentos mostren a súa innovación tecnolóxica e desenvolvemento sostible, establecendo unha vantaxe competitiva no mercado.

3.1.6 Friendlying ambiental e desenvolvemento sostible
1. A través dunha xestión precisa do control de temperatura, as empresas polo miúdo de alimentos poden reducir o consumo innecesario de enerxía e as emisións de gases de efecto invernadoiro, aliñándose coas tendencias globais de sustentabilidade.
2. Usar refrixerantes ecolóxicos e tecnoloxías de control de temperatura pode reducir aínda máis o impacto ambiental, axudar ás empresas a cumprir as responsabilidades sociais e mellorar a súa imaxe.

3.2 Control de temperatura farmacéutica

Os farmacéuticos son produtos especiais e o seu rango de temperatura óptimo afecta directamente á seguridade das persoas. Durante a produción, o transporte e o almacenamento, a temperatura afecta significativamente á calidade dos farmacéuticos. O almacenamento e o transporte inadecuados, especialmente para medicamentos refrixerados, poden levar a unha eficacia reducida, estragos ou un aumento dos efectos secundarios tóxicos.

Por exemplo, a temperatura de almacenamento afecta á calidade farmacéutica de varias maneiras. As altas temperaturas poden afectar a compoñentes volátiles, mentres que as temperaturas baixas poden provocar que algúns farmacéuticos se estraguen, como as emulsións a conxelar e perder a súa capacidade emulsificante despois do descongelamento. Os cambios de temperatura poden alterar as propiedades dos farmacéuticos, afectando a oxidación, a descomposición, a hidrólise e o crecemento de parasitos e microorganismos.

A temperatura de almacenamento inflúe enormemente na calidade dos farmacéuticos. As temperaturas altas ou baixas poden causar cambios fundamentais na calidade farmacéutica. Por exemplo, as solucións de inxección e as drogas solubles en auga poden rachar se se almacenan por baixo de 0 ° C. Os diferentes estados farmacéuticos cambian coa temperatura e manter as condicións de temperatura óptimas é esencial para a garantía da calidade.

É significativo o impacto da temperatura de almacenamento na vida útil dos farmacéuticos. A vida útil refírese ao período durante o cal a calidade farmacéutica permanece relativamente estable en condicións específicas de almacenamento. Segundo unha fórmula aproximada, aumentar a temperatura de almacenamento en 10 ° C aumenta a velocidade de reacción química en 3-5 veces, e se a temperatura de almacenamento é de 10 ° C superior á condición especificada, a vida útil redúcese de 1/4 a 1 /2. Isto é particularmente crítico para medicamentos menos estables, que poden perder eficacia ou converterse en tóxicos, poñendo en perigo a seguridade dos usuarios.

Iv. Control e axuste de temperatura en tempo real no transporte da cadea en frío

Nos alimentos e o transporte farmacéutico en cadea fría, úsanse habitualmente camións refrixerados e caixas illadas. Para grandes pedidos, os camións refrixerados son elixidos xeralmente para reducir os custos de transporte. Para pedidos máis pequenos, é preferible o transporte de caixas illadas, ofrecendo flexibilidade para o transporte aéreo, ferroviario e estrada.

- Camións refrixerados: estes usan refrixeración activa, con unidades de refrixeración instaladas para regular a temperatura dentro do camión.
- Caixas illadas: estes usan refrixeración pasiva, con refrixerantes dentro das caixas para absorber e liberar a calor, mantendo o control da temperatura.

Seleccionando o método de transporte adecuado e mantendo o control de temperatura en tempo real, as empresas poden garantir a seguridade e calidade dos seus produtos durante a loxística da cadea fría.

A experiencia de V. Huizhou neste campo

Huizhou está especializado na investigación, desenvolvemento, produción e probas de caixas de illamento e refrixerantes. Ofrecemos unha variedade de materiais de caixa de illamento para escoller, incluíndo:

- Caixas de illamento EPS (expandido de poliestireno)
- caixas de illamento de polipropileno EPP (expandido)
- PU (poliuretano) Caixas de illamento
- caixas VPU (illamento do panel de baleiro)
- Caixas de illamento de airgel
- caixas de illamento VIP (panel illado ao baleiro)
- Caixas de illamento de baleiro estrutural mellorado)

Clasificamos as nosas caixas de illamento por frecuencia de uso: caixas de illamento de uso único e reutilizables, para satisfacer as necesidades diferentes do cliente.

Tamén ofrecemos unha ampla gama de refrixerantes orgánicos e inorgánicos, incluíndo:

- Xeo seco
-Refrixerantes con puntos de cambio de fase a -62 ° C, -55 ° C, -40 ° C, -33 ° C, -25 ° C, -23 ° C, -20 ° C, -18 ° C, -15 ° C, -12 ° C, 0 ° C, +2 ° C, +3 ° C, +5 ° C, +10 ° C, +15 ° C, +18 ° C e +21 ° C.

 

A nosa empresa está equipada cun laboratorio químico para a investigación e probas de varios refrixerantes, empregando equipos como DSC (calorimetría de dixitalización diferencial), viscometes e conxeladores con diferentes zonas de temperatura.

Huizhou estableceu fábricas en grandes rexións de todo o país para atender ás demandas de orde nacional. Estamos equipados con equipos de temperatura e humidade constantes para probar o rendemento do illamento das nosas caixas. O noso laboratorio de probas aprobou a auditoría do CNAS (Servizo de acreditación nacional de China para a avaliación da conformidade).

VI. Estudos de caso Huizhou

Proxecto de caixa de illamento farmacéutico:
A nosa empresa produce caixas de illamento reutilizables e refrixerantes para o transporte farmacéutico. As zonas de temperatura de illamento destas caixas inclúen:
- ≤-25 ° C.
- ≤-20 ° C.
--25 ° C a -15 ° C
- 0 ° C a 5 ° C
- 2 ° C a 8 ° C
- 10 ° C a 20 ° C

Proxecto de caixa de illamento de uso único:
Fabricamos caixas de illamento de uso único e refrixerantes para o transporte farmacéutico. A zona de temperatura de illamento é ≤0 ° C, usada principalmente para farmacéutica internacional

Envíos.

Proxecto de paquete de xeo:
A nosa empresa produce refrixerantes para o transporte de produtos frescos, con puntos de cambio de fase a -20 ° C, -10 ° C e 0 ° C.

Estes proxectos demostran o compromiso de Huizhou de ofrecer solucións fiables de alta calidade para a loxística controlada pola temperatura en varias industrias.